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        大型全自動飼料顆粒機應將不同的生物質材料堆放在專門的倉庫中

        作者:admin時間:2019-10-24 16:22點擊:

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          只有正式生產才能達到預期的效果。 大型全自動飼料顆粒機的生產是相同的。 每一步都須謹慎面對面。大型全自動飼料顆粒機生產過程中應加強哪些管理?
         
          1.顆粒進料口的管理。 應將不同的生物質材料堆放在專門的倉庫中,并遠離(易燃,易爆,火源)并進行標記,注明原料名稱,濕度和購買日期。 顆粒機生產線倉庫經理對每個顆粒進料口進行統一編號,繪制整個物料區的區域分布圖,然后通知實驗室,控制操作員,設備經理和裝載機,并與上述人員一起確定物料。 輸入輸入口號和每種物料的存儲。
         
          2.加強材料和粉塵管理。 每個進料口均應標明,大型全自動飼料顆粒機應標明儲存在其中的原料的名稱和濕度; 每個大型全自動飼料顆粒機的入口應有與冷卻器和振動篩一致的標記,指明規格和數量; 每個顆粒生產線的專人負責飼料管理。 當將生物質材料儲存時,須由接收和供應人員進行檢查并簽名,以防止進料過程中的錯誤并造成生產損失。 谷物機械生產線倉庫經理應提供原材料。 端口號是統一的,饋送端口分布圖分別通知實驗室和控制設備管理員。
         
          當我們使用大型全自動飼料顆粒機時,設備內部的潤滑系統是整個生產線的組成部分。 如果大型全自動飼料顆粒機缺少潤滑油,則大型全自動飼料顆粒機將無法正常運行。 由于大型全自動飼料顆粒機的運行過程中的壓力非常大,因此當生成顆粒時,原料之間的摩擦會產生大量的熱量,這可能會導致高溫和設備變形。 現在,技術人員會告訴您在生產顆粒時對大型全自動飼料顆粒機的緊急軸承潤滑的要求:
         
          大型全自動飼料顆粒機應連續運轉至少4個小時,并且設備的壓輥應至少潤滑一次。 還建議每小時進行少量潤滑(每個過程結束時要填充一噸墨粉-以防止材料進入。輥中的黃油在冷卻過程中會收縮并將材料拉入軸承)。有必要每8小時潤滑一次鋸末主軸軸承。
         
          當大型全自動飼料顆粒機工作2000小時或每6個月工作一次時,應更換變速箱油。每周檢查一次進紙器驅動器的油位,然后在滾子鏈傳動器中加一點油。每月一次對鋸末機軸承和進給軸軸承上的潤滑劑進行潤滑。應注意,大型全自動飼料顆粒機的刀架每天要潤滑一次,建議手動潤滑以便于操作。
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