他在擔任產品工程師期間通過技術攻關，使FCA系列產品的廢品率平穩下降，產品生產過程中的穩定性也得到了有效控制。
他積極參加公司全價值流改善項目，使日產節溫器產品族的生產流程得以優化，生產節拍得以縮短，降低了產品的平均生產成本。
他秉承客戶導向核心價值觀，面對公司一款產品因生產節拍過長而無法滿足客戶產能需求時，他立刻成立攻關小組進行技改，大幅縮短模具冷卻時間，生產節拍也由95秒縮短至73妙，滿足了客戶需求。
他主導制定壓鑄工藝轉換標準，使大部分產品在同噸位壓鑄機臺、進口機與國產機之間能進行柔性化切換，為排產拓寬空間，保障了產品的順利交付。
他編寫了《壓鑄工藝調試管理辦法》、《FANUC機器人基本操作》培訓教程，規范了工藝流程、縮短了調試時間。同時，他不斷學習新知識、新技術，到上海、日本、珠海等地參加壓鑄展和技術交流后，認真做好“傳、帶、幫”的工作，把專業技能毫無保留地傳授給年輕的同志們。
無論遇到任何困難，他都勇于迎難而上，用實際行動書寫著新時代鴻圖人的使命擔當。
